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物料濃縮、分離行業廢水處理


物料濃縮、分離行業廢水處理

 
物料濃縮、分離行業廢水處理概述
特種膜分離技術是利用膜對混合物各組分選擇透過性能的差異來實現分離、提純、濃縮的分離技術，其高效、無污染、無廢品、不存在化學反應、避免物質破壞、能耗低等特點。膜分離技術的膜分離過程，可替代鼓式真空過濾、板框壓濾、離子交換、離心分離、濃媒抽提、靜電除塵、袋式過濾、吸附/再生、絮凝/共聚、傾析/沉淀、蒸發、結晶等多種傳統的分離與過濾方法，為循環經濟、清潔生產提供依托技術。
  膜本身可以由聚合物、無機材料、或液晶制成，有反滲透膜、納濾膜、超濾膜、微濾膜、電滲析膜、滲透汽化膜、液體膜、氣體分離膜、無機陶瓷等。膜分離技術的優點：在分離過程中無相變：分離精度高，無二次污染；對能量要求低；分離具有高效性，特別是對于熱敏性物質的處理具有其他分離過程無法比擬的。
相較于傳統的動態提取罐.濃縮罐，膜分離系統具有以下特點：　
（1）分離過程無相變化　
（2）分離過程在常溫下進行，尤其適用于熱敏物質的分離和濃縮；　
（3）僅用壓力作為膜的動力，自動化控制，方便維修；　
（4）有效面積大，濾速快，分離效率高；　
（5）適用范圍廣，工藝流程短　
采用膜式生物分離提純—濃縮工藝 比傳統生產工藝節約：蒸汽90%以上，電力60%以上，廠房、場地70%以上，有機溶劑或水80%以上，排污90%以上，目標產物回收率達到95%以上，具有巨大的經濟效益和社會效益。
 中藥提取，生物醫藥產品的功效需要以目標提取物的活性為基礎保障，傳統的提取罐工藝首先要將動植物物質高溫蒸發干燥粉碎，然后有機溶劑浸提，高溫干燥濃縮成粉，兩次高溫基本破壞了目標產物的活性，使產品喪失理論功效，通過超濾膜納濾膜進行高精度提取。果汁、茶等有機飲料濃縮行業則需要保留最純正的口感，更需要進行無相分離。